A essência do processo de fabricação da bobina de moldagem envolve a injeção de resina epóxi, poliuretano ou outros plásticos termoendurecíveis em um molde de metal contendo uma bobina pré-{0}}enrolada sob calor e pressão, permitindo que ela se solidifique. As principais etapas incluem preparar o enrolamento, colocá-lo no molde, injetar o material, aquecer e pressurizar para cura e desmoldagem.
O molde especializado usado no processo de fabricação normalmente inclui um molde fixo inferior e um molde de canal superior que se fecham para formar a cavidade de injeção da bobina, bem como uma primeira inserção para a passagem do orifício do eixo da bobina. A primeira inserção tem extremidades superiores e inferiores opostas; a extremidade superior forma um canal de entrada que se comunica com o molde do canal de entrada superior e a extremidade inferior forma um poste de localização. O molde fixo inferior possui um furo de localização para receber o poste de localização e também inclui um pino de localização que limita verticalmente a primeira inserção. O pino de localização limita verticalmente a primeira inserção, fixando a bobina-moldada por injeção e a inserção ao molde fixo inferior durante a desmoldagem, simplificando o processo e ajudando a manter a estabilidade do molde e da bobina durante a desmoldagem.
